Tanto a retificação de precisão quanto a retificação de superprecisão são procedimentos de processamento final de esferas de aço.Procedimentos de retificação de superprecisão são geralmente usados para esferas de aço superiores a G40.O desvio de tamanho final, precisão geométrica, rugosidade superficial, qualidade superficial, queimadura e outros requisitos técnicos da esfera de aço devem atender aos requisitos da especificação do processo de acabamento ou superacabamento.
Ao verificar o desvio do diâmetro e a precisão geométrica da esfera de aço, ele deve ser medido no instrumento especial especificado.A rugosidade e a qualidade da superfície da peça de trabalho após o desbaste fino são geralmente inspecionadas visualmente sob a lâmpada astigmática.Em caso de litígio, pode ser verificado com uma lupa de 90x e comparado com as fotos padrão correspondentes.Para a inspeção da qualidade da superfície da peça e da rugosidade da superfície após o superacabamento, um certo número de peças deve ser tirado para comparação com fotos padrão com ampliação de 90 vezes.Se houver alguma dúvida sobre a rugosidade superficial, ela pode ser testada no medidor de rugosidade superficial.
O método de inspeção de queima de moagem fina e superfina deve adotar amostragem aleatória e verificação pontual, e o padrão de quantidade e qualidade da verificação pontual deve estar em conformidade com o padrão de queima.
As razões para a baixa rugosidade da superfície são:
1. A quantidade de processamento é muito pequena e o tempo de processamento é muito curto.
2. A ranhura da placa de retificação é muito rasa e a superfície de contato entre a ranhura e a peça de trabalho é muito pequena.
3. A dureza da placa de moagem é muito alta ou irregular e há furos de areia e furos de ar.
4. Foi adicionada muita pasta de moagem ou os grãos abrasivos são muito grossos.
5. A ranhura da placa de moagem está muito suja, com lascas de ferro ou outros detritos.
As razões para a baixa rugosidade superficial local são: a ranhura da placa rotativa de retificação é muito rasa e a área de contato da peça de trabalho é muito pequena;O ângulo da ranhura da placa de retificação é muito pequeno, o que faz com que a peça gire de forma inflexível;A pressão aplicada pela placa de lapidação superior é muito pequena, o que faz com que a peça de trabalho deslize com a placa de lapidação.
A abrasão na superfície também é um tipo de defeito que ocorre frequentemente no processamento cíclico.Em casos graves, uma certa profundidade de amassado pode ser vista claramente sob a lâmpada astigmática.Apenas um pedaço preto ou amarelo pode ser visto sob o astigmatismo leve.Porém, sob a lupa 90x, podem-se ver as covas, cuja parte inferior é áspera com arranhões entrelaçados.As causas são as seguintes: a profundidade da ranhura da placa de retificação é diferente, a peça na ranhura mais profunda está sujeita a uma pequena pressão, às vezes permanece e às vezes desliza, fazendo com que o contato entre a peça e a placa de retificação seja desgastado;A peça de trabalho será desgastada devido à queda de blocos na parede da ranhura da placa de retificação.
Horário da postagem: 26 de setembro de 2022
